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翻转型射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。射芯机普遍应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸准确，表面光洁。射芯机是制造砂芯等成品的主要的加工机器，通过它加工赶出来的产品不管是在质量上还是在速率上都占有很大的优点，所以很多的生产厂家都选择它来使用。 翻转型射芯机普遍应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下隐患。射芯机能达到各种壳芯砂生产需要，具有工艺参数可调，模温自动控制的特点。采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯，壳芯机分为单步操作壳芯机、自动操作壳芯机等。壳芯机分单步，自动两种操作方式。
翻转型射芯机动能大小的影响因素： 1、射砂孔截面积，射砂孔截面积太小，砂流通过时阻力大影响砂流速度。截面积太大，砂流速度降低。
2、排气方式，芯盒下部排气，建立了P1－P2压差，上部紧砂面排气，气流从上部排掉，压力差损失掉。
3、射砂压力，动能与速度V平方成正比，压力高，动能大，在范围内，压力越大，砂流速度越大。
4、排气截面积，排气截面积与芯砂粘结剂种类有很大关系。对流动性很差的芯砂，排气截面积就要大。
5、芯盒型腔，芯盒型腔越深，气流阻力越大，压力差越大。
射芯机的机身部件由焊接钢结构底座、立柱、支承上横梁和锥形砂斗等组成，具有足够的刚性；锥形砂斗容量为100L，一次加砂可射制40一45个水套砂芯。左、右合模缸包括气缸、导杆、限位螺套、支承板等部件，应用“T”型螺栓安装在工作台上，与模具浮动连接，可上下、左右调节。受模具高度及顶芯工艺的限制，砂斗的位置较不错，造成加砂不便；因此，射芯机另设有一套气力送砂装置，由加砂斗、发送器、送砂管道、减压阀、球阀等组成。当需要加砂时，关闭加砂开关，打开与储气包相连的球阀，经调压阀调压的压缩空气进人发送器筒体产生悬浮力，将树脂砂送人砂斗。该装置结构简单，操作方便。
翻转型射芯机的使用方法：
1、看翻转型射芯机跑砂是否严重。跑砂严重的翻转型射芯机设计上往往不正确，会增加覆膜砂的消耗。
2、看厂家是否提供售后服务与技术支持。
3、选择翻转型射芯机的机型。机型是否适合自己，选择一台适于自己的翻转型射芯机这点重要。
4、看翻转型射芯机一个制芯循环时间是否正确，同等条件下，时间越短证明加热棒分布越正确，速率也会高。
5、看机器成品率的高低，不要选择废品率较不错的机器。
6、如果是做外形的话可以选择双工位的翻转型射芯机，可以达到不错的效果。
翻转型射芯机日常维护方法：
1、天天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。
2、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。
3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。
4、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。
5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。
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